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1、轻质泄爆墙体做法：
（1）根据原钢结构具体情况按以下方法设计：如果原钢结构竖向高度超过3米则增加一道100×50×3(mm)方管，原钢结构水平距离超过4米则增加一道100×50×3(mm)方管（如果刚度不够，则采用两个方管双拼）。
（2）固定天地龙骨：在原钢结构或方管的上下两个面各固定100×40×0.6（mm）的“U”型轻钢龙骨，固定方式采用5.5×25mm自攻螺丝连接，间距不大于600mm。
（3）安装竖龙骨：竖向龙骨100×50×0.6间距610mm，上下用抽芯锚钉固定在天地龙骨上。
（4）安装穿心骨：穿心龙骨38mm，竖向高度间距813mm
（5）安装内侧单面1220×2440×9mm泄爆板，板采用自攻丝固定于龙骨上，固定间距200mm，在板与每一个龙骨相接的地方都要固定。
泄爆板吊顶系统
1、材料检查
1.1安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2.2泄爆板应平整无伤，返潮、弯曲变形、板中断裂等均不得使用。
3.3轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形。
2、吊顶定位
2.1按照设计确定吊顶位置。
2.2在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度。
2.3在焊接好的方钢上面标出吊杆的吊点位置。
3、边龙骨安装
3.1沿墙面弹线安装边龙骨
4、主龙骨安装
4.1在焊接好的方钢下沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm.
4.2将吊杆同主龙骨直接用螺丝固定。
4.3用主龙骨吊件将吊杆和主龙骨连接。
4.4同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上。
4.5主龙骨间距不应超过1200mm（主龙骨间距定尺在600mm）。
4.6当吊顶长度超过单根主龙骨长度时，可用龙骨连接将两根龙骨连接延长。
5、次龙骨安装
5.1次龙骨同主龙骨互相垂直布置，通过次龙骨挂件固定在主龙骨上。
5.2次龙骨间距一般为407mm。
5.3同墙面连接的次龙骨靠墙一端可卡入边龙骨。
6、横撑龙骨安装
6.1根据设计要求，在次龙骨之间可安装横撑龙骨。
6.2横撑龙骨间距一般为600mm。
6.3横撑龙骨用横撑龙骨搭件同次龙骨固定。
7、开洞制作
7.1当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需要开洞的位置另行安装附加龙骨，制作洞口。
7.2洞口位置应避开主龙骨，若无法避开则应采取相应加强措施。
7.3当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同钢构直接固定。
8、管线安装
8.1各种电线尾端定位应在泄爆板安装前完成。
8.2管线验收后才能继续其他安装程序。
9、泄爆板安装
9.1泄爆板沿墙一边开始安装。
9.2爆板长向必须垂直次龙骨安装。
9.3相邻两张泄爆板切断边应错开，不得形成通缝。
9.4自攻螺丝应用手电钻一次打入。
9.5自攻螺丝应陷入板表面0.5mm~1mm深度。
9.6沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于10mm，相邻两颗螺丝间距（纵向）约150mm~170mm。
9.7沿切断边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm，相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。
10、拼缝处理
10.1检查板缝是否清洁，无污物。
10.2将密封胶填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
11、螺丝端头处理
11.1用密封胶直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
12、材料管理
12.1泄爆板与轻钢龙骨可在外墙未完全封闭前，用机械提升运入，放置在将被安装的室内。
12.2所有材料均应放于干燥的室内。
12.3在使用前，不应破坏包装，以免质量受损。
12.4材料摆放、保存应根据厂商要求，其中绝对禁止将材料直接至于地面之上。
12.5泄爆板宜随到随装，不宜在现场长时间堆放。
8、泄爆板工程整体安装思路
（1）、施工前准备：
1.1、丈量工地或依图计算材料所需用量，以便备料。
1.2、安排材料至施工现场。
1.3、施工人员及施工工具之安排。
（2）、施工顺序
墙体方管安装→墙体龙骨安装→门框预留→收边安装→墙面挂板安装→墙、顶面填缝
1、墙体龙骨安装
1.1 竖向固定龙骨安装(测量竖向墙体方管法)
1.1、本案墙体龙骨采用100×50×0.6（mm）轻钢龙骨。
1.2、将水平仪器于房内中央FL+1100mm左右进行调整，在门附近 FL+1000mm(主墨线)确定出基准。
1.3、以测点的水平墨线为基准找出整个水平(绝对不能使用其它位置的水平墨线)。
1.4、在安装门框时，用测点水平墨线加以确认。
1.5、用水平仪求取标定FL+1000mm和测点水平墨线的偏差。
1.6、用水平仪对准竖向龙骨上记下的水平线，测量垂直于沿地龙骨的实际水平高度并记录在该龙骨上。
1.7、将竖向固定龙骨的实际水平高度与标定点的相差相比较，确定应该切去部分的尺寸。
1.8、同样，测量所有竖向固定龙骨，下端需剪切的尺寸。
1.9、对多余竖向固定龙骨的尺寸用高速切割机切去。
1.10、一个竖向龙骨切好，即复位，用水平仪确认是否有错。(注：不能用水管来测量水平)
2、墙体外框方管安装
2.1、将轻钢龙骨临时固定,将膨胀螺丝打入柱子中,将可调螺栓切成适当长度和花兰螺母组装一起，焊于柱子上之后再焊接在方管龙骨上。高度从轻钢龙骨上端，将轻钢龙骨和花兰螺丝成直角固定(花兰螺丝要水平)。
2.2、将以上各面同样进行。
2.3、墙体龙骨顶端与楼板固定，间距小于1200mm，并保持同一角度(或以根据现场情况向内或向外)。
2.4、在焊接进行处防锈处理。
2.5、门框的龙骨必须用轻钢龙骨，从地面至顶固定。
3、 拐角面方管安装
3.1、拐角面的龙骨在平面调整和加强后与其它面用方管连接。
3.2、在焊接进行处防锈处理。
（3）、收边安装
本案墙顶阴角收边条采用定型R=50mm内圆弧型条，用螺钉固定于墙顶阴角龙骨上。
（4）、墙体挂板安装
4.1根据图纸及检查从工厂运送到工地的各种板面，检查其几何尺寸是否符合要求，板面有无划痕等外部损伤，确认无问题后按秩序进行墙板安装。
4.2板与板的连接，要注意按图纸规定留出相应的缝隙
4.3按施工图，在已固定好的墙体龙骨上弹出基准墨线，要注意接缝宽(一般为6mm)。
4.4为了保证缝宽一致性，应使用相同尺寸的木条塞入缝中，按照铝板排版依次安装。
（5）、密封胶施工
5.1 本案密封胶采用东芝雪利康防霉中性硅胶。美纹纸采用3M品牌。
5.2 对连接表面要先清扫后再涂界面剂。
5.3 支撑材料的装填要保持材料深度一定，若将支撑材料边拉边装填，会使顶部产生缝隙，故需注意。（不得大于5mm）
5.4 贴上刮胶纸，使接缝材料不附着接缝周围。
5.5 使用打胶枪将密封胶充填，用刮勺平滑地加工。
5.6 对接缝施工，原则上从接缝交叉部或角落部开始，要不产生缝隙、漏充、气泡，各角落要充填饱满。
5.7 在纵向接缝加工时，不要数次刮平，而是一次性从天棚到框架加工。
5.8接缝处要细致加工。
5.9到了加工完毕应迅速揭去刮胶纸。此时，注意接缝材料不要溅到壁上及地上，弄污之处应立即揩去
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